雙面氣泡膜怎樣來(lái)注意工藝方面
在工藝流程上，雙面氣泡膜需要注意的方面有很多，一般來(lái)說(shuō)，主要從兩個(gè)方面考慮，這兩方面也是比較重要的。
在氣泡信封生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的就是氣泡膜，所謂氣墊膜，實(shí)際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。
這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機(jī)擠塑熔融后，在成型模具內(nèi)成型兩層膜片擠出；其中一層膜片在真空輥上被吸塑成膜泡形后，與另一層膜片復(fù)合成一體，后者緊貼在帶有膜泡的開口面上，這種復(fù)合膜就是一種氣墊膜。
如果再把凸起的膜泡面上也復(fù)合一層薄膜，則即成為三層復(fù)合氣墊膜。三層復(fù)合氣墊膜，由于中間含有氣泡層，則這種復(fù)合膜比較體輕而具有彈性。
另外，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉?fàn)€、價(jià)廉等特點(diǎn)。根據(jù)復(fù)合氣墊膜的特點(diǎn)，人們多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。①原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹膜，要求樹脂的熔體流動(dòng)速率MFR在5-8g/10min范圍內(nèi)。
另外，按氣墊膜的工作環(huán)境需要，還可在主樹脂中加入一定比例的HDPE樹脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)改性。
如果氣墊膜要求有顏色，應(yīng)在樹脂中加入適量的著色劑。
②設(shè)備選擇由于氣墊薄膜擠出成型用原料主要是低密度聚乙烯樹脂，所以，擠出成型只用PE料擠塑用通用型擠出機(jī)即可。
成型模具結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)擠塑成型薄膜的生產(chǎn)方式?jīng)Q定。氣墊薄膜成型可采用吹塑成型，也可選用平膜成型法。
擠出成型平膜法生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，平膜成型用模具結(jié)構(gòu)比較特殊，這種衣架式T型模具結(jié)構(gòu)，熔料從機(jī)筒擠出進(jìn)入模具腔后，由于中間有一個(gè)分流錐而把料流分成兩股，分別從模具體的兩個(gè)口?？p隙中擠出，成型兩個(gè)膜片。